W przypadku gdy nakład jest zbyt mały na konwencjonalne metody produkcji (np. produkcja metodą formowania wtryskowego) polecamy naszą usług produkcji metoda druku 3D. Jesteśmy w stanie realizować partię już od kilku sztuk. Bez produkcji oprzyrządowania, bez zbędnego oczekiwania. Oferujemy kilka technologii druku oraz posiadamy własny park maszynowy w Warszawie. Dzięki temu jesteśmy w stanie konkurować ceną nawet przy partiach rzędu kilkunastu tysięcy sztuk.
Najbardziej popularną metoda produkcji seryjnej jest metoda FDM. Nie oferuje ona najwyższej jakości powierzchni, ale za to zapewnia bardzo wysoką powtarzalność wymiarową. W technologii tej, mamy pełną kontrolę nad procesem a wydruki zachowują powtarzalność poniżej 0,03mm (trzech setnych) niezależnie od umiejscowienia w komorze. Kolejną często wybieraną metodą jest technologia spiekania proszku poliamidowego. Jakość powierzchni jest wyższa niż w metodzie FDM, ale części potrafią się od siebie różnić nawet o 0,1mm. Zależnie od orientacji w komorze roboczej. Oferujemy bezpłatną analizę detalu oraz doradztwo przy wyborze technologii druku.
W celu dobrania technologii potrzebujemy podstawowych informacji. Przede wszystkim informacji o wolumenie produkcji oraz oczekiwanej jakości powierzchni. Nie bez znaczenia jest również zakładana dokładność oraz powtarzalność wymiarowa. Warto rozróżnić te dwa terminy. Dokładność mówi o tym, jak blisko wymiarów nominalnych będziemy. Powtarzalność natomiast, jest miarą rozbieżności pomiędzy kolejnymi wyprodukowanymi sztukami. Parametry te często nie idą ze sobą w parze. Jest to uzależnione od geometrii oraz materiału. Po przesłaniu zapytania ofertowego jeden z naszych inżynierów wykona analizę oraz skontaktuje się z Państwem proponując rozwiązanie.
Po wyborze technologii skupiamy się na doborze tworzywa do druku. Możemy to zrobić samodzielnie lub skorzystać z sugestii lub wytycznych zamawiającego. W celu samodzielnego doboru potrzebujemy przede wszystkim informacji o warunkach pracy elementów. Najistotniejszym kryterium jest temperatura pracy. Ekonomiczne materiały do druku 3D często cechują się bardzo niską temperaturą ugięcia pod obciążeniem (tzw. parametr HDT). Dla przykładu, cieszące się największą popularnością tworzywo PLA mięknie już w 50 stopniach Celsjusza. Mamy w swojej ofercie również tworzywa wysokotemperaturowe, których odporność przekracza nawet 200 stopni – np. materiał PPS. Oprócz temperatury pracy istotna jest również wymagana wytrzymałość oraz odporność chemiczna.
Najczęściej zgłaszają się do nas Klienci, dla których formowanie wtryskowe okazało się zbyt kosztowne. Koszt wykonania najtańszej aluminiowej formy wtryskowej w Chinach potrafi przekreślić opłacalność produkcji gdy do wykonania jest jedynie kilkadziesiąt sztuk. Jest to najczęstszy ale nie jedyny przypadek. Nie każdą geometrię da się bezproblemowo wykonać w technologii wtryskowej. W druku 3D zazwyczaj nie ma takich ograniczeń. Nie znaczy to jednak, że nasza technologia jest całkowicie wolna od ograniczeń. Główną przeszkodzą bywa jakość powierzchni. Jeśli warunkiem koniecznym jest lustrzana, błyszcząca powierzchnia – druk 3D może się niestety nie sprawdzić ze względu na zbyt wysokie koszty obróbki każdego detalu.
W swojej ofercie posiadamy również usługi laserowego cięcia tworzyw sztucznych. Jeśli kształt detalu na to pozwala, doradzamy tę technologię zamiast druku 3D. Oferuje ona bardzo wysoką jakość powierzchni, przyzwoitą dokładność wymiarową oraz zdecydowanie krótszy czas realizacji. Świadczymy również usługi odlewania żywic oraz silikonów wykorzystując drukowane oprzyrządowanie. W niektórych sytuacjach jest to lepsze rozwiązanie niż technologie addytywne. Zdarza się również tak, że sami doradzamy Klientom formowanie wtryskowe. Akurat tej usługi nie świadczymy, ale wychodzimy z założenia, że zadowolony Klient prędzej czy później do nas wróci. Nawet jeśli jednorazowo będziemy musieli odradzić mu naszą własną usługę.
Po wypełnieniu i wysłaniu poniższego formularza prosimy o oczekiwanie na ofertę. Jeśli sprawa jest bardzo pilna prosimy o kontakt telefoniczny po przesłaniu formularza.
Jeśli Państwa pliki zajmują więcej niż 10 mb lub pojawia się komunikat „invaild file type” lub „Your files exceeds limits” prosimy przesłać do nas formularz bez plików, a pliki dostarczyć przez serwis Wetransfer.com – wystarczy kliknąć przycisk po lewej stronie i nowo otwartym oknie przesłać pliki.
Przestawienie produkcji z jednego elementu na inny nie wymaga od nas tak dużych nakładów pracy jak w innych technologiach. Dzięki czemu nasi Klienci często korzystają z naszych usług zamawiając wielokrotnie mniejsze partie. Od pewnego progu ilościowego (zależnie od geometrii i wymiarów) różnica w ilości nie przekłada się na cenę. Z tego powodu sami doradzamy naszym Klientom zamówienia cykliczne, wtedy gdy elementy faktycznie są potrzebne. W przemyśle takie podejście nazywane jest często produkcją JIT – Just in Time. Oznacza to strategię minimalizowania zapasów na stanie, poprzez zamawianie dopiero w momencie wystąpienia zapotrzebowania.
Często niedocenianą przewagą druku 3D nad tradycyjnymi metodami wytwarzania jest ogromna swoboda w projektowaniu i produkcji elementów. Mieliśmy już klikukrotnie przyjemność współpracować przy produkcji elementów, które zmieniały się w czasie. Konieczność wprowadzenia takich zmian zachodzi z różnych powodów, ale najczęściej były to zmiany projektowe w celu usprawnienia produkcji lub montażu. W przypadku produkcji wtryskowej taka zmiana wymagałaby kilku tygodni przestoju oraz ponownego poniesienia kosztów nowej formy wtryskowej. Jeszcze ciekawszym przypadkiem jest konieczność zmiany geometrii podyktowana zmianą wymiarów gotowych komponentów używanych przy montażu. Mieliśmy okazję produkować obudowy dla Klienta, któremu dostawca z Chin zmienił wymiary ekranów LCD dosłownie z partii na partię. Dzięki wykorzystywanej przez nas technologii, zmiana rozstawu otworów montażowych przebiegła bez najmniejszego problemu oraz nie spowodowała opóźnień.
