Nach dem Hochladen der Dateien über das verfügbare Formular wird einer unserer Ingenieure Ihnen ein Angebot unterbreiten. In der Regel innerhalb von 24 Stunden.
Nach der Zustimmung zu Preis und Liefertermin sowie der Auftragserteilung beginnen wir mit der Produktion der von Ihnen beauftragten Teile.
Wir setzen alles daran, dass Bauteile, die nicht innerhalb der Maßtoleranzen liegen, nicht an unsere Kunden ausgeliefert werden.
Nach Abschluss der Produktion werden die Bauteile sicher verpackt und dem Kunden per Kurier oder Paketstation zugestellt.
PROTOPLASTIC ist ein dynamisch wachsendes Unternehmen, gegründet von Ingenieuren und Enthusiasten. Unser Ziel ist es, umfassende Dienstleistungen in den frühen Phasen der Produktentwicklung anzubieten. Dank unserer Erfahrung können wir Sie bereits in der Konzeptionsphase unterstützen!
Als Konstruktionsbüro bieten wir ein breites Spektrum an Dienstleistungen – von der Konstruktion über die Erstellung von Werbematerialien bis hin zur Kleinserienproduktion, einschließlich 3D-Druck und CNC-Fräsen. Trotz unseres umfangreichen Serviceportfolios ist der 3D-Druck unsere Kernkompetenz – auf Qualität und Termintreue dieser Dienstleistung legen wir größten Wert.
Wir verfügen über einen der größten Maschinenparks in Polen. Daher sind wir in der Lage, sowohl kleine Aufträge „auf die Schnelle“ als auch die Produktion großer Mengen von Kunststoffteilen in sehr kurzer Zeit und höchster Qualität zu realisieren.
Jede der 3D-Drucktechnologien hat neue Möglichkeiten eröffnet – so ermöglicht uns die CJP-Technologie die Herstellung von 3D-Drucken auf Bestellung in Vollfarbe, während die DLP-Technologie das Drucken präziser orthodontischer Modelle (Gussformen für Brücken und Kronen, Thermoformmatrizen) erlaubt. Durch die Kombination der SLA-Technologie mit hitzebeständigen Harzen liefern wir 3D-gedruckte Einlagen für Stahl-Spritzgussformen sowie Positivmodelle für Silikonformen, die in der Vakuumguss-Technologie eingesetzt werden.
Am beliebtesten ist derzeit unsere Kleinserienproduktion von Kunststoffteilen in FFF-Technologie, da sie bei kleinen Bauteilen und Stückzahlen unterhalb von Tausenden deutlich kostengünstiger ist als Spritzguss. Derzeit implementieren wir außerdem die Produktion kleiner Serien mit SLA-Technologie. Dank dieser Technologie zeichnen sich die Teile durch eine sehr hohe Oberflächenglätte aus.
